Можем напечатать на 3D⁠-⁠принтере детали станции метро»: как работает производство мебели Eburet
Можем напечатать на 3D⁠-⁠принтере детали станции метро»: как работает производство мебели Eburet

Можем напечатать на 3D⁠-⁠принтере детали станции метро»: как работает производство мебели Eburet

Много лет я занималась продакшеном, стилизовала съемки для журналов и видеоклипов.

А потом я случайно познакомилась с ребятами, которые только завершили разработку большого 3D-принтера. Так родился проект Eburet.

Мы производим мебель и предметы декора на 3D-принтере собственного дизайна. Сегодня в каталоге более 20 изделий — от брелоков и вешалок до стеллажей и кресел.

Прибыль ежегодно удваивается, несмотря на то что мы почти не вкладываемся в рекламу. Расскажу, что мы для этого делаем.

Как ребята собрали 3D-принтер

У нашего проекта три основателя. Я придумала концепцию бренда и дизайн, Сергей отвечает за ИТ-инфраструктуру и финансы, а Антон, наш ангел-хранитель, стал операционным директором.

История началась задолго до моего появления в коллективе. В 2018 году Сергей и Антон работали программистами, но мечтали заниматься чем-то более осязаемым и полезным. Случайно они наткнулись на проект голландца Дэйва Хаккенса Precious Plastic. Он разрабатывает устройства для переработки пластикового мусора, которые каждый может собрать сам. Это вдохновило ребят, и они решили создать нечто подобное. Так появилось бюро 99 Recycle.

Первые установки ребята собирали буквально в гараже. Компания быстро росла, и вскоре под брендом 99 Recycle появился швейный цех, где из обрезков тканей начали шить сумки, рюкзаки и другие аксессуары.

99 Recycle работает до сих пор под руководством третьего сооснователя — Саши Семенова. Компания перерабатывает пластик и делает из него классные бытовые предметы.

В 2019 году Сергей и Антон задумались о создании крупноформатного 3D-принтера. Им удалось получить грант Фонда содействия инновациям на 2 млн рублей.

Этих средств не хватало для привлечения крупных специалистов, поэтому ребята обратились к двум талантливым студентам. Полтора года экспериментов — и 3D-принтер был готов.

Принтер оснащен специальным экструдером, закрепленным на роботе, напоминающем огромную руку. Работу устройства можно сравнить с кондитерским мешком, с помощью которого выдавливают крем на торт. Пластиковая масса нагревается, продавливается с помощью шнека — вращающейся детали внутри трубы — и укладывается слоями. Робот нашелся случайно — у знакомого художника оказался лишний. Когда 3D-принтер был готов, возник вопрос: что на нем печатать?